Skip to content
Phương pháp hàn hóa nhiệt được sử dụng rộng rãi trong ngành kỹ thuật, đặc biệt là trong hệ thống chống sét. Phương pháp này mang lại nhiều ưu điểm cho hệ thống chống sét lan truyền. Hàn hóa nhiệt giúp tối ưu hóa và nâng cao hiệu quả hoạt động của hệ thống chống sét. Bài viết dưới đây sẽ khám phá những ưu điểm và vai trò của hàn hóa nhiệt mang lại cho hệ thống này.
Hàn hoá nhiệt là gì?
Hàn hóa nhiệt là kỹ thuật tạo liên kết giữa các vật liệu như đồng, cọc đồng, cáp đồng, và cọc tiếp địa trong hệ thống tiếp địa chống sét.
Khi lắp đặt hệ thống nối đất an toàn hoặc hệ thống tiếp địa chống sét, các kết nối giữa các vật liệu cần đảm bảo khả năng dẫn điện tốt và độ bền cao trong suốt vòng đời của hệ thống. Do đó, hàn hóa nhiệt là lựa chọn tối ưu.
Phản ứng hàn hóa nhiệt có khả năng làm nóng chảy và liên kết các vật liệu như băng đồng, cọc đồng, cáp đồng, cọc tiếp địa, cáp thép, cọc thép mạ đồng, và cọc sắt với cáp đồng trong hệ thống tiếp đất chống sét, hệ thống tiếp đất an toàn điện hoặc các dây nối chống sét.
Ưu điểm và vai trò của hàn hoá nhiệt?
Hàn hóa nhiệt hiện được coi là phương pháp tốt nhất để tạo liên kết giữa các vật liệu chống sét tiếp địa. Phương pháp này có nhiều ưu điểm vượt trội so với cách sử dụng kẹp truyền thống như sau:
- Mối hàn truyền dẫn sét hiệu quả và không làm tăng điện trở theo thời gian.
- Bột mồi rất nhạy lửa, giúp việc sử dụng dễ dàng, nhanh chóng và an toàn.
- Tạo liên kết vĩnh cửu mà không cần điểm nối.
- Có thể thực hiện bất kỳ kiểu nối nào (kiểu chữ U, chữ T, song song, v.v.).
- Mối hàn không bị ăn mòn hay oxi hóa, đảm bảo độ bền vĩnh viễn.
- Giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho người dùng.
Nguyên lý hoạt động của hàn hoá nhiệt?
Hàn hóa nhiệt GOLDWELD là phương pháp sử dụng phản ứng nhiệt nhôm/toả nhiệt:
3CU2O + 2AL = 6CU + AL2O3 + Nhiệt
Phản ứng này làm nóng chảy kim loại để tạo kết nối bền vĩnh cửu giữa các vật liệu.
Bột hàn hóa nhiệt GOLDWELD sẽ được đốt cháy thành dạng lỏng trong khuôn hàn bằng graphit, với nhiệt độ có thể lên đến hàng nghìn độ C. Quá trình này tạo ra các kết nối vĩnh cửu giữa các vật liệu như cọc tiếp địa thép và dây đồng, cọc thép mạ đồng và cọc đồng, cáp đồng với cáp đồng, cáp đồng với băng đồng, và băng đồng với băng đồng.
Vật liệu cần thiết khi hàn hoá nhiệt là gì?
Chúng ta cần chuẩn bị đầy đủ thiết bị để thực hiện hàn hóa nhiệt, nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả cao cho công việc. Các dụng cụ cần thiết bao gồm:
- Bộ dụng cụ thi công hàn hóa nhiệt
- Khuôn hàn hóa nhiệt
- Các loại khuôn hàn khác nhau
- Kẹp khuôn hàn hóa nhiệt
- Thuốc hàn hóa nhiệt
Bộ dụng cụ thi công lắp đặt hàn hoá nhiệt
Bao tay: Trước tiên, cần chuẩn bị bao tay chuyên dụng cho hàn nhiệt để bảo vệ đôi tay không bị bỏng trong quá trình thực hiện.
Kính bảo vệ: Một trong những vật dụng quan trọng nhất để bảo vệ mắt khỏi tia lửa khi làm việc.
Đèn khò gas: Dùng để làm nóng khuôn hàn.
Súng mồi hàn: Sử dụng để bắn lửa vào thuốc hàn hóa nhiệt.
Xẻng cạo xỉ: Dùng để cạo xỉ dính vào khuôn hàn (nếu có).
Cọ: Chuẩn bị để làm sạch khuôn hàn.
Bàn chải: Sử dụng để làm sạch các thiết bị cần hàn.
Các bước hàn hoá nhiệt an toàn
Sau khi tìm hiểu “Hàn hóa nhiệt là gì?”, độc giả cần biết các bước để thực hiện hàn hóa nhiệt an toàn, bao gồm:
Bước 1: Chọn đúng loại thuốc hàn và khuôn hàn cần thiết.
Bước 2: Vệ sinh khuôn hàn và đặt thiết bị chính xác.
Bước 3: Kẹp giữ khuôn hàn.
Bước 4: Đổ thuốc hàn vào khuôn.
Bước 5: Bắt lửa.
Bước 6: Hoàn thành và vệ sinh mối hàn.
Tổng hợp những lỗi thường gặp trong quá trình hàn hoá nhiệt
Chúng tôi muốn chia sẻ một số tình huống thường gặp khi thi công hàn hóa nhiệt, dựa trên kinh nghiệm từ nhiều dự án lớn nhỏ khác nhau của Sét Toàn Cầu
Quá trình thi công hàn tiếp địa và hàn hóa nhiệt thường gặp nhiều tình huống đa dạng, xuất phát từ cả nguyên nhân khách quan và chủ quan. Những vấn đề này tuy có vẻ đơn giản nhưng có thể gây ra nhiều khó khăn nếu không được hiểu rõ:
- Nguyên lý sử dụng thuốc và khuôn hàn hóa nhiệt
- Bản chất của vấn đề và cách xử lý
Lỗi do thiếu thuốc hàn hóa nhiệt khi hàn thường xuất phát từ việc nhiều đơn vị thi công cố gắng tiết kiệm chi phí quá mức. Họ thường giảm bớt lượng thuốc hàn cho từng mối hàn, dẫn đến mối hàn bị lõm và không đầy đặn. Điều này làm cho mối hàn không bám chắc vào cáp và cọc, và trông rất xấu. Để khắc phục, chúng ta cần sử dụng đúng lượng thuốc theo tiêu chuẩn sản xuất của từng hãng và từng mẫu khuôn hàn tương ứng.
Lỗi gây ra bởi việc cáp và cọc không khớp với khuôn hàn hóa nhiệt có nguyên nhân từ:
Sự không tương thích về thông số giữa khuôn hàn hóa nhiệt và cáp, cọc. Thường thì cáp và cọc sẽ nhỏ hơn so với rãnh của khuôn hàn hóa nhiệt. Kết quả là thuốc hàn hóa nhiệt sẽ chảy qua các khe giữa khuôn và cáp, cọc, làm cho mối hàn bị thiếu hụt và không đảm bảo khả năng kết dính.
Để giải quyết triệt để vấn đề này, chúng ta có thể sử dụng miếng đất chuyên dụng hoặc chất kết dính như Duct seal compound Leewelds để bịt và chắn kín các khe hở giữa khuôn và cáp, cọc.
Lỗi hàn gấp khi khuôn hàn chưa nguội thường xuất phát từ:
Sự vội vã hoặc cần hàn gấp giữa các lần hàn khi khuôn hàn hóa nhiệt chưa nguội. Trong trường hợp này, khuôn hàn vẫn còn nóng và không có sự bảo vệ từ găng tay chuyên dụng cho kỹ thuật thi công, dẫn đến việc khó đặt các thiết bị cáp và cọc vào khuôn.
Kết quả là quá trình điều chỉnh và cố định khuôn trở nên khó khăn, gây ra sự không chuẩn và lệch lạc trong quá trình hàn, dẫn đến mối hàn bị lỗi và không đảm bảo chất lượng.
Để khắc phục, cần chờ cho khuôn hàn nguội đi một chút. Thường thì sau khoảng 10-15 phút, khuôn sẽ đủ nguội để tiếp tục quá trình hàn. Thời gian chờ này có thể thay đổi tùy theo loại khuôn và khả năng giữ nhiệt của chúng.
Lỗi hàn xuất phát từ việc sử dụng khuôn hàn không đúng chủng loại hoặc không phù hợp với kiểu mối hàn cần thực hiện. Điều này làm cho quá trình hàn trở nên khó khăn và mối hàn không đạt được đẹp và đảm bảo chất lượng. Nguyên nhân thường là do sự tận dụng 1 kiểu khuôn hàn để hàn cho nhiều kiểu mối hàn khác nhau, có thể nhằm mục đích tiết kiệm chi phí khuôn hàn. Tuy nhiên, việc sử dụng khuôn hàn không đúng kiểu và không phù hợp với cáp và cọc có thể dẫn đến khó khăn trong quá trình hàn và tăng chi phí sử dụng thuốc hàn.
Ngoài ra, còn có một số lỗi khác trong quá trình thực hiện và chuẩn bị như:
- Đặt cáp và cọc vào khuôn mà không cố định chắc chắn, dẫn đến sự lỏng lẻo.
- Không kẹp chặt tay cầm khuôn trước khi hàn, hoặc cáp, cọc, băng đồng bị bẩn hoặc ẩm ướt, không khô ráo, gây khó khăn trong việc kết dính mối hàn.
- Đối với việc hàn mặt phẳng hoặc bản bích, cần sử dụng bộ khò và nung khuôn, cáp, bản bích trước khi hàn để đảm bảo hiệu quả.
Đây là câu trả lời cho các câu hỏi về “Hàn hóa nhiệt là gì?” và “Ưu điểm và vai trò của hàn hóa nhiệt?” Nếu bạn có nhu cầu về hàn hóa nhiệt, hãy liên hệ với Sét Toàn Cầu để được tư vấn và nhận báo giá ưu đãi.
