Skip to content
Hàn hóa nhiệt, một trong những phương pháp hàn tiên tiến phổ biến nhất trong ngành hàn hiện nay, mang lại nhiều lợi ích. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, không thể tránh khỏi một số lỗi phát sinh. Những lỗi này có thể gây ra nhiều vấn đề nếu không được hiểu rõ nguyên lý hoạt động, bản chất của chúng, và không xử lý kịp thời. Trong bài viết dưới đây, Sét Toàn Cầu sẽ điểm danh các lỗi hàn hóa nhiệt thường gặp và cách bảo quản thuốc hàn
Các lỗi hàn hoá nhiệt thường gặp
Dưới đây là một số vấn đề thường gặp khi thực hiện quá trình hàn hóa nhiệt. Hy vọng rằng bạn có thể hiểu rõ hơn về chúng để có thể xử lý và khắc phục một cách dễ dàng khi cần.
Lỗi thuốc hàn hoá nhiệt
Thuốc hàn hóa nhiệt là loại hợp chất được sử dụng trong quá trình hàn hóa nhiệt. Chúng tham gia vào các phản ứng được kích thích bởi nhiệt độ và xảy ra trong khoang của khuôn hàn để tạo ra mối nối giữa các khe hàn.
Tiết kiệm dẫn tới lỗi mối hàn do thiếu thuốc hàn hoá nhiệt
Hiện nay, để tiết kiệm chi phí, nhiều đơn vị thi công đã giảm khối lượng hoặc không có kinh nghiệm đầy đủ trong việc tính toán lượng thuốc hàn cho mối hàn. Điều này thường dẫn đến một lỗi phổ biến là mối hàn hóa nhiệt bị lõm, không đầy hoặc không đạt yêu cầu.
Cũng có trường hợp sử dụng các thuốc hàn kém chất lượng, không có nguồn gốc rõ ràng hoặc không có chứng chỉ CO, CQ. Điều này ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn và gây ra rủi ro cho các dự án.
Để khắc phục vấn đề này, cần phải phân bổ đúng lượng thuốc theo tiêu chuẩn sản xuất và từng mẫu khuôn hàn cụ thể.
Lỗi cáp, cọc không khớp với khuôn hàn hoá nhiệt
Trong quá trình hàn hóa nhiệt, bước đầu tiên là thực hiện việc đo và chuẩn bị khuôn hàn để phù hợp với cáp, cọc, và các thành phần khác. Thường gặp phải vấn đề khi cáp và cọc có các thông số kỹ thuật khác nhau và không khớp với khuôn hàn. Thường là các cáp và cọc có kích thước nhỏ hơn so với rãnh khuôn hàn.
Lỗi hàn hóa nhiệt này thường xảy ra khi phản ứng hóa nhiệt xảy ra, làm cho thuốc hàn chảy vào khe giữa khuôn hàn, cáp và cọc, làm cho mối hàn bị thiếu hụt hoặc lõm vào và không đảm bảo tính năng kết dính. Để khắc phục vấn đề này, chúng ta có thể sử dụng vật liệu chuyên dụng để bịt kín các khe hở giữa khuôn, cáp và cọc.
Lỗi do hàn gấp khi khuôn hàn chưa kịp nguội
Hàn hóa nhiệt đòi hỏi người thực hiện phải có tay nghề cao, và có thể xảy ra lỗi nếu người thực hiện thiếu kinh nghiệm hoặc vội vàng trong thao tác. Ví dụ, tiếp tục hàn gấp giữa các lần hàn mà khuôn hàn chưa nguội có thể gây ra các vấn đề.
Khi khuôn hàn còn nóng mà kỹ thuật viên không sử dụng găng tay chuyên dụng, việc đặt các thiết bị cáp, cọc vào khuôn trở nên khó khăn. Đồng thời, việc điều chỉnh và giữ khuôn cố định cũng trở nên khó khăn, làm cho mối hàn dễ bị lỗi, bị lệch và không đảm bảo chất lượng.
Để khắc phục vấn đề này, cần chờ cho khuôn hàn hạ nhiệt hoặc nguội bớt sau khoảng từ 10-15 phút theo quy định trước khi tiếp tục hàn cho lần tiếp theo. Khi đó, việc điều chỉnh khuôn và các thiết bị sẽ dễ dàng hơn. Thời gian nguội của khuôn hàn phụ thuộc vào loại vật liệu làm khuôn, do đó, cũng sẽ khác nhau.
Lỗi bắt nguồn từ việc sử dụng khuôn hàn không đúng chủng loại kiểu mối hàn cần hàn
Khuôn hàn được làm từ vật liệu chịu nhiệt cao và được sản xuất riêng biệt cho từng loại khớp và kiểu mối hàn khác nhau. Chúng được cố định chính xác tại vị trí nối giữa các khe hàn theo kỹ thuật quy định.
Lỗi hàn hóa nhiệt thường xuất phát từ việc sử dụng khuôn hàn không phù hợp với kiểu mối hàn, gây khó khăn trong quá trình thi công và làm cho mối hàn không đẹp và không đảm bảo chất lượng. Nguyên nhân của vấn đề này thường là do sự tiết kiệm chi phí khi nhà sản xuất sử dụng một loại khuôn hàn cho nhiều kiểu mối hàn khác nhau. Tuy nhiên, thực tế cho thấy việc này có thể dẫn đến tăng chi phí và tốn hao thuốc hàn, cũng như gây bất tiện trong quá trình thi công.
Các lỗi hàn hoá nhiệt khác
Ngoài các lỗi hàn hóa nhiệt đã đề cập, chúng ta còn phải đối mặt với một số vấn đề khác trong quá trình thực hiện và chuẩn bị như sau:
Sự không đảm bảo vững chắc khi đặt cáp, cọc vào khuôn do khuôn không được cố định chắc chắn, gây ra tình trạng lỏng lẻo.
Không kẹp chặt tay cầm khuôn trước khi hàn.
Sự bẩn và ẩm ướt trên các bề mặt của cáp, cọc và băng đồng, chưa được làm khô, làm tăng độ khó kết dính của mối hàn.
Trong trường hợp hàn mặt phẳng hoặc hàn bản bích, việc sử dụng bộ khò và khó nóng khuôn, cáp, bản bích trước khi hàn là cần thiết.
Cách bảo quản thuốc hàn và khuôn hàn hoá nhiệt
Cách bảo quản thuốc hàn hoá nhiệt
Hàn hóa nhiệt là quá trình phản ứng mà sử dụng thuốc hàn để tạo ra nhiệt độ lên đến gần 3000 độ C trong khuôn hàn. Nhiệt độ này làm cho kim loại bên trong nóng chảy và tạo ra liên kết mà không cần đến bất kỳ phụ kiện nào. Quá trình hàn hóa nhiệt có thể được áp dụng cho nhiều loại kim loại khác nhau như đồng, thép, và nhiều loại kim loại khác.
Bảo quản thuốc hàn đòi hỏi tuân thủ một số yêu cầu cụ thể như sau:
Luôn đóng kín hộp nhà sản xuất và hạn chế mở ra nhiều lần để tránh làm thuốc hàn tiếp xúc với không khí.
Do thuốc hàn là chất hóa học dễ phản ứng, cần được bảo quản trong môi trường khô ráo, thoáng mát, tránh xa lửa, nhiệt độ cao, và nơi ẩm ướt. Sự tiếp xúc với độ ẩm có thể làm cho thuốc hàn trở nên khó hàn.
Do thuốc hàn chứa các thành phần bột mồi dễ cháy nổ, cần tránh xa nhiệt độ cao, lửa, và nguồn điện.
Tránh va đập và xảy ra bất kỳ tác động mạnh nào có thể làm trộn lẫn các loại thuốc hàn và bột mồi bắt lửa. Nếu sử dụng chung một lọ cho nhiều loại thuốc hàn, cần đảm bảo vệ sinh và tránh làm lẫn lộn.
Trong quá trình thi công, mang theo chỉ số lượng cần thiết và đảm bảo cất giữ thuốc hàn còn lại trong kho thoáng mát và khô ráo. Sử dụng viên chống ẩm trong mỗi thùng đựng thuốc hàn để duy trì độ ẩm lý tưởng.
Bảo quản khuôn hàn hoá nhiệt
Khuôn hàn hóa nhiệt được chế tạo từ vật liệu chịu nhiệt cao để đảm bảo phản ứng hàn hóa nhiệt có thể điều chỉnh dòng kim loại nóng chảy và tạo ra mối hàn hoàn chỉnh. Điều này đồng thời đảm bảo cho khớp nối có hình dạng đẹp sau quá trình hàn. Mỗi loại khuôn chỉ phù hợp với một loại hàn duy nhất, do đó, việc bảo quản chúng là rất quan trọng:
Đặt khuôn hàn trong môi trường khô ráo, sạch sẽ và tránh va đập mạnh.
Thực hiện vệ sinh và lau chùi khuôn hàn trước và sau khi sử dụng để đảm bảo sự sạch sẽ.
Tuân thủ quy trình hướng dẫn sử dụng khuôn hàn do nhà sản xuất cung cấp.
Sử dụng vật liệu và vật tư hàn chất lượng cao để gia tăng tuổi thọ của khuôn hàn.
Sau khi hoàn thành quá trình hàn, để khuôn hàn tự nguội tự nhiên, tránh việc làm nguội nhanh bằng cách đổ nước vào khuôn.
Kết luận: Để đảm bảo dự án và quá trình thi công diễn ra thuận lợi và tránh các lỗi hàn hóa nhiệt, việc chọn lựa thuốc hàn và khuôn hàn đóng vai trò quan trọng. Ngoài ra, cũng cần chú ý đến phương pháp bảo quản thuốc hàn và khuôn hàn để đảm bảo an toàn trong thi công, tiết kiệm chi phí và tránh các vấn đề không mong muốn xảy ra. Hãy tìm hiểu thêm về các vật tư chống sét khác để bổ sung vào quy trình bảo vệ của dự án.
